קווי גלוון לחלקים קטנים (רוברט)

גלוון של חלקים קטנים הוא חלק חשוב בתעשיית הגלוון, הכולל חלקים סטנדרטיים, חלקי פלדה גזילים, מכסי פלדה, אביזרי חשמל וחלקים שונים. בשל טמפרטורת התהליך הגבוהה, הזיהום החמור, הציוד הפשוט, סביבת הייצור הפשוטה ועוצמת העבודה הגבוהה של העובדים. עם ההתקדמות החברתית והעלייה המשמעותית בעלויות העבודה, תעשיית הגלוון של חלקים קטנים צריכה בדחיפות לשנות את הסטטוס קוו, מה שמציב דרישות דחופות לתהליכים חדשים לחיסכון באנרגיה וציוד ייצור יעיל. ראשית, באמצעות בדיקה באתר, יש לנו הבנה ראשונית של תהליך הייצור ומצב הייצור של חלקים קטנים של גלוון חם.
בשילוב עם ניסויים, נקבעו פרמטרי התהליך של כל מקטע בייצור של חלקים קטנים של גלוון חם. כיום, חלקים קטנים עוברים גלוון חם בטמפרטורה גבוהה בייצור, במקום טמפרטורת גלוון חם מסורתית שיכולה ליצור איכות ציפוי טובה יותר. באמצעות מחקר של ציפוי אבץ ותהליך צנטריפוגלי, נקבעו הפרמטרים הטכנולוגיים של ציפוי חם של חלקים קטנים בטמפרטורת ציפוי אבץ מסורתית של 450 ℃.
שנית, בהתאם לפרמטרי התהליך הנ"ל, מכשיר הגלוון הסיבובי, מכשיר הטיפול המקדים ומכשיר הטיפול לאחר מכן מתוכננים בהתאמה. מכונת הגלוון הסיבובית מפשטת את תהליך הגלוון והצנטריפוגה, ומשלבת גלוון וצנטריפוגה. נוזל האבץ המופרד באמצעות צנטריפוגה נופל ישירות לתוך כלי האבץ, מה שמפחית את אובדן החום ואת יצירת אפר האבץ. בנוסף, היא מצוידת בכלי אבץ טבעתי, המשפר את יעילות הייצור, עומד בדרישות פרמטרי התהליך של ציפוי טבילה חמה מסורתי, ויכול להשלים את ציפוי הטבילה החמה של חלקים קטנים בטמפרטורה המסורתית (450 ℃); מכשיר הטיפול המקדים מתוכנן עם תוף משושה ועגלה נעה, בעלי יעילות טיפול מקדים גבוהה; מכשיר הטיפול לאחר מכן פותר את בעיית איכות הציפוי הנגרמת כתוצאה מהתנגשות אלימה בין חלקי עבודה של ציוד הטיפול לאחר מכן הנוכחי, והעיצוב עונה על צרכי הגלוון.