קווי גלוון לחלקים קטנים (Robort)

גלוון של חלקים קטנים הוא חלק חשוב בתעשיית הגלוון, לרבות חלקים סטנדרטיים, חלקי פלדה ניתנים לעיבוד, פקקי פלדה, אביזרי חשמל וחלקים שונים. בגלל טמפרטורת התהליך הגבוהה שלו, זיהום רציני, ציוד פשוט, סביבת ייצור פשוטה ועוצמת עבודה גבוהה של עובדים. עם ההתקדמות החברתית והעלייה המשמעותית של עלויות העבודה, תעשיית גילוון החתיכות הקטנות צריכה לשנות בדחיפות את הסטטוס קוו, המציג דרישות דחופות לתהליכים חדשים לחיסכון באנרגיה וציוד ייצור יעיל. קודם כל, באמצעות בדיקה במקום, יש לנו הבנה ראשונית של תהליך הייצור ומצב הייצור של חתיכות קטנות של גלוון בטבילה חמה.
בשילוב עם ניסויים, נקבעו פרמטרי התהליך של כל מקטע בייצור חתיכות קטנות של גלוון בטבילה חמה. כיום, חלקים קטנים מגולוונים בטמפרטורה גבוהה בייצור, ולא בטמפרטורת הגלוון החמה המסורתית שיכולה ליצור איכות ציפוי טובה יותר. באמצעות מחקר של ציפוי אבץ ותהליך צנטריפוגלי, נקבעו הפרמטרים הטכנולוגיים של ציפוי חתיכות קטנות בטמפרטורת ציפוי אבץ מסורתית של 450 ℃.
שנית, על פי פרמטרי התהליך לעיל, מכשיר הגלוון הסיבובי, מכשיר הטיפול המקדים והמכשיר לאחר הטיפול מתוכננים בהתאמה. מכונת גילוון רוטרי מפשטת את תהליך הגלוון והצנטריפוגה, ומשלבת גלוון וצנטריפוגה. נוזל האבץ המופרד בצנטריפוגה נופל ישירות לתוך סיר האבץ, מה שמפחית את איבוד החום ואת יצירת אפר האבץ. בנוסף, הוא מצויד בסיר אבץ טבעתי, המשפר את יעילות הייצור, עונה על הדרישות של פרמטרי התהליך של ציפוי הטבילה החמה בטמפרטורה המסורתית, ויכול להשלים את הציפוי החם של חתיכות קטנות בטמפרטורה המסורתית (450 ℃ ); מכשיר הטיפול המקדים מתוכנן עם מבנה תוף משושה ומבנה עגלה נוסעת, בעל יעילות טיפול מקדים גבוהה; מכשיר לאחר הטיפול פותר את בעיית איכות הציפוי הנגרמת מהתנגשות אלימה בין חלקי עבודה של ציוד לאחר הטיפול הנוכחי, והעיצוב עונה על צורכי הגלוון.